КОМПЛЕКСНЫЕ СИСТЕМЫ
ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

ВЕДУЩИЙ РОССИЙСКИЙ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

Техническое освидетельствование и ремонт модулей МПГ

В настоящее время в эксплуатации находятся модули газового пожаротушения МПГ (МПГ150-Х-24, МПГ150-Х-40, МПГ60-Х-24 и МПГ60-Х-40) разработанные и изготовленные ООО "НПО ПАС" по ТУ 4854-001-40168287-96 и ТУ 4854-021-40168287-2004.
Модули, изготовленные по ТУ 4854-001-40168287-96, должны эксплуатироваться в течение 15 лет, по истечении этого срока модули подлежат списанию и утилизации!
В данной статье рассматриваются только модули по ТУ 4854-021-40168287-2004. 

ООО «НПО ПАС» оказывает полный комплекс работ и услуг:

  • по техническому осви­детельствованию баллонов;
  • заправке и ремонту модулей газового пожаротушения.

ВНИМАНИЕ: ООО «НПО ПАС» не выполняет работы по процедуре технического освидетельствования баллонов, ремонту и заправке модулей других производителей.

Основные требования по освидетельствованию баллонов (модулей) изложены в следующих документах:

  • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (далее ФНП) приказ от 15 декабря 2020г. № 536 (п. 395, 400, 421, 557).
  • Руководства по эксплуатации на модули газового пожаротушения МПГ ПАС 021.00.000 РЭ1 и ПАС 614.00.000 РЭ, ПАС 021.00.000 РЭ.

Работы по техническому освидетельствованию баллонов модулей, заправке и ремонту модулей газового пожаротушения выполняются на производственных мощностях предприятия-изготовителя с привлечением специализированного предприятия (при необходимости). Все производственные участки оснащены новейшим оборудованием, стендами, инструментами, техническими средствами, в том числе, средствами измерения для выполнения работ и оказания услуг.

Периодическое техническое освидетельствование модуля производится в срок, установленный в паспорте баллона. Информация по наступлению срока очередного освидетельствования модулей указана на клейме баллона (или на специальной металлической пластине, установленной на верхнем ограждении модуля).

ПРИМЕРЫ расшифровки клейм для баллонов разных производителей, входящих в состав модулей МПГ приведены в этом разделе (ПРИЛОЖЕНИЕ №1, см. ниже)

К процедуре технического освидетельствования и ремонта модулей газового пожаротушения, в зависимости от технического состояния, комплектности, даты изготовления и пожеланий Заказчика, относятся следующие работы и услуги:

  1. Приемка и проверка документации и маркировки (при отправке модуля в ремонт или на техническое освидетельствование должны быть заполнены соответствующие разделы паспорта);
  2. Визуальный осмотр состояния наружной поверхности модуля (баллона);
  3. Слив газового огнетушащего вещества (ГОТВ);
  4. Демонтаж ЗПУ (Запорно-пускового устройства);
  5. Выполнение технического освидетельствования баллона;
  6. Ревизия ЗПУ (с заменой уплотнительных колец и изделий, имеющих ограниченный срок службы, в соответствии с руководством по эксплуатации модуля);
  7. Восстановление работоспособности модуля с заменой расходных частей (в случае утечки ГОТВ, после штатного срабатывания модуля и др. случаев, требующих ремонта);
  8. Монтаж ЗПУ;
  9. Заправка газового огнетушащего вещества;
  10. Окраска или ремонт лакокрасочного покрытия;
  11. Оформление эксплуатационной документации, результатов технического освидетельствования, заправки и ремонта.

Не подлежат освидетельствованию баллоны/модули:

  1. С истекшим сроком службы;
  2. У которых количество циклов зарядки и опорожнения превысило величину, указанную в паспорте на модуль МПГ;
  3. С нечитаемыми паспортными данными (номер баллона, дата изготовления);
  4. С отсутствующей или нечитаемой маркировкой;
  5. Имеющие признаки воздействия огня (пожара), обугливания, следы копоти;
  6. Имеющие повреждения корпуса (вмятины, трещины, очаги коррозии)

Работы по техническому освидетельствованию баллонов/модулей, заправке и ремонту модулей газового пожаротушения могут выполняться на специализированных предприятиях, имеющих необходимое оборудование, а также специалистов, прошедших обучение в РОСТЕХНАДЗОРЕ и имеющих соответствующие подтверждающие документы.

В случаях выполнения работ с модулями МПГ на специализированном предприятии необходимо соблюдать требования предприятия-изготовителя модулей, указанные в соответствующих Руководствах по эксплуатации (далее РЭ). В зависимости от выполняемых работ (ремонт после штатного срабатывания, ремонт в случае разрушения предохранительной мембраны, работы, связанные с очередным освидетельствованием модуля), исполнитель работ должен приобретать оригинальные изделия, в соответствии с требованиями РЭ:

  • МПГ тип 1 (с ПУО-2) ПАС 021.00.000 РЭ:
 
Перечень изделий, заменяемых после срабатывания МПГ в штатном режиме
Перечень изделий, заменяемых после разрушения предохранительной мембраны
Тип МПГ
Наименование
шт
Наименование
шт
МПГ Ду24
Корпус ЗПУ-24 в сборе
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Устройство пусковое ПУО-2
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
-
 
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
-
 
МПГ Ду40
Корпус ЗПУ-40 в сборе
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Устройство пусковое ПУО-2
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
 -
 
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
 -
 
 
 
Перечень изделий, заменяемых в процессе освидетельствования МПГ
Тип МПГ
Наименование
шт
МПГ Ду24
МПГ Ду40
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
Устройство пусковое ПУО-2 (по истечению срока службы)
1

Дополнительно может потребоваться:

Зарядное приспособление ЗП-8 (Сжиженные газы (хладоны, СО2)) или ЗП-1,5 (Сжатые газы (азот, аргон, инерген).

  • МПГ тип 2 (с ЭР-П пуском) ПАС 614.00.000 РЭ: 
 
Перечень изделий, заменяемых в процессе освидетельствования,
в случаях срабатывания и после разрушения предохранительной мембраны
Тип МПГ
Наименование
шт
МПГ Ду24
МПГ Ду40
Гайка с предохранительной мембраной тип 2 (60 или 150 бар)
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
Переходник для зарядки (при необходимости)
1
  • МПГ тип 3 (с ЭМ(ПТ-2)-ППУ пуском)  ПАС 021.00.000 РЭ1:
 
Перечень изделий, заменяемых после срабатывания МПГ в штатном режиме
Перечень изделий, заменяемых после разрушения предохранительной мембраны
Тип МПГ
Наименование
шт
Наименование
шт
МПГ Ду24
ЭМ (ППУ)
Корпус ЗПУ-24-ЭМ
(Корпус ЗПУ-24-ППУ)
в сборе (без электромагнита)
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
 
 
МПГ Ду24
ПТ
Корпус ЗПУ-24-ПТ в сборе
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Пиротолкатель ПТ-2
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
 
 
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
 
 
МПГ Ду40
ЭМ (ППУ)
Корпус ЗПУ-40-ЭМ
(Корпус ЗПУ-40-ППУ)
в сборе (без электромагнита)
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
 
 
МПГ Ду40
ПТ
Корпус ЗПУ-40-ПТ в сборе
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Пиротолкатель ПТ-2
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
 
 
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
 
 
 
Перечень изделий, заменяемых в процессе освидетельствования МПГ
Тип МПГ
Наименование
Кол-во,
Шт.
МПГ Ду24
МПГ Ду40
Гайка с предохранительной мембраной (60 или 150 бар)
1
Шайба уплотнительная медная для манометра Wika
1
Пиротолкатель ПТ-2 (по истечению срока службы) для модулей ПТ
1


ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
Зона нанесения маркировки (клеймения) баллона после проведения технического освидетельствования.

паспортная табличка баллона по ГОСТ 949 (МПГ -У)

1

паспортная табличка баллона по
БК 6601-400 ТУ (МПГ -БК), до 2014г.
паспортная табличка баллона по
БК 6601-400 ТУ (МПГ -БК), после 2014г.
 2
 3

паспортная табличка баллона по ТУ 1410-007-29416612-2005 (МПГ -Л)

 4

паспортная табличка баллона по ТУ 1413-011-18074387-2011 (МПГ -М)

OSV

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Справочная информация.

Основные требования по переосвидетельствованию баллонов изложены в документе “Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (далее ФНП) приказ от 15 декабря 2020г. № 536.

Пункт 400.

Результаты технического освидетельствования с указанием максимальных разрешённых параметров эксплуатации (давление, температура рабочей среды), сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт оборудования под давлением, лицами, проводившими техническое освидетельствование. Срок следующего периодического технического освидетельствования не должен превышать срока службы оборудования, установленного организацией-изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы оборудования. При проведении внеочередного технического освидетельствования, ранее назначенные сроки проведения технического освидетельствования не меняются.

Пункт 421.

Объём, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов вместимостью до 100 л включительно, выпущенных до вступления в силу ТР ТС 032/2013), должны определяться в соответствии с указаниями организации-изготовителя (разработчика проекта).

Пункт 557.

При удовлетворительных результатах организация, в которой проведено освидетельствование, выбивает (наносит) на баллоне свое клеймо круглой формы диаметром 12 мм, дату проведенного и следующего освидетельствования (в одной строке с клеймом).

Результаты технического освидетельствования баллонов вместимостью более 100 литров заносят в паспорт баллона. В этом случае клейма на баллонах не ставят.

Пункт 399.

Внеочередное техническое освидетельствование оборудования, работающего под давлением, проводят в случаях, если:

а) котлы, сосуды не эксплуатировались более 12 месяцев, а трубопроводы более 24 месяцев;

б) оборудование было демонтировано и установлено на новом месте, за исключением транспортабельного оборудования, эксплуатируемого одной и той же организацией;

в) произведен ремонт оборудования с применением сварки, наплавки, термической обработки (при необходимости) элементов, работающих под давлением, за исключением работ, после проведения, которых требуется экспертиза промышленной безопасности в соответствии с законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности.

При проведении внеочередного технического освидетельствования,  ранее назначенные сроки проведения технического освидетельствования не меняются.

Во всех остальных случаях проведение внеочередного освидетельствования НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Заполнение паспорта МПГ.

        По результатам выполнения работ по освидетельствованию или ремонту модуля исполнитель на основании требований ГОСТ Р53281-2009 «Установки газового пожаротушения автоматические. Модули и батареи», ФНП п. 400 и руководства по эксплуатации должен заполнить соответствующие разделы паспорта на модуль:

  • раздел о выполнении освидетельствования
  • раздел о выполнении зарядки

            Исполнитель должен сопроводить заполнение разделов паспорта печатью ОТК предприятия, выполняющего указанные операции.

            В случае отсутствия оригинала паспорта на модуль, Заказчик или исполнитель работ должны обратиться к заводу-изготовителю модуля для изготовления дубликата паспорта (требования ФНП Приложение N6, п.1).

 Obr.1

В случае выполнения работ по восстановлению работоспособности МПГ, перед отправкой МПГ на предприятие изготовитель или в специализированную организацию необходимо сделать запись в паспорте в разделе о срабатывании МПГ. После выполнения восстановления работоспособности МПГ необходимо заполнить следующие разделы:

  • Раздел о выполнении зарядки МПГ
  • Раздел о восстановлении МПГ

Obr.2

Видеоинструкция по замене манометров

 

Данная видеоинструкция по замене манометров является наглядным приложением к официальным руководствам по эксплуатации (РЭ) для каждого типа МПГ:
- для МПГ тип-1 - ПАС 021.00.000 РЭ, п.4.5 Замена манометра (стр.58 РЭ);
- для МПГ тип-2 - ПАС 614.00.000 РЭ, п.4.5 Замена манометра (стр.55 РЭ);
- для МПГ тип-3 - ПАС 021.00.000 РЭ1, п.3.4.6 (стр.22 РЭ).

Внимание! Перед выполнением работ модуль должен быть отключен от приемно-контрольной аппаратуры.
*Дополнительно сообщаем, что при выкручивании манометра, есть вероятность, что в отверстии может остаться старая уплотнительная шайба. Если её не извлечь и установить поверх новую уплотнительную шайбу - это может привести к постепенному травлению и выходу ГОТВ из модуля. Просим обслуживающие организации быть внимательнее при проведении работ по замене манометров, во избежание возможных утечек из МПГ. 

Контакты:

109129. Москва. ул. 8-я Текстильщиков, дом 18 кор. 3
телефон (499) 179 84 44. факс (499) 179 67 61
npo-pas@npo-pas.com
poz-avtomatika@yandex.ru