Техническое освидетельствование и ремонт модулей МПГ

1. Общая информация

В настоящее время в эксплуатации находятся модули газового пожаротушения МПГ (МПГ150-Х-24, МПГ150-Х-40, МПГ60-Х-24 и МПГ60-Х-40), разработанные и изготовленные ООО «НПО ПАС» по ТУ 4854-001-40168287-96 и ТУ 4854-021-40168287-2004.

Срок службы МПГ, изготовленных по ТУ 4854-001-40168287-96, составляет 15 лет, по истечении этого срока МПГ подлежат списанию и утилизации!

В данной статье рассматриваются только МПГ по ТУ 4854-021-40168287-2004.

ООО «НПО ПАС» оказывает полный комплекс работ и услуг:

• по техническому освидетельствованию баллонов / МПГ;
• заправке и ремонту МПГ.

ВНИМАНИЕ: ООО «НПО ПАС» не выполняет работы по процедуре технического освидетельствования баллонов, ремонту и заправке модулей газового пожаротушения других производителей.

Основные требования по освидетельствованию баллонов (МПГ) изложены в следующих документах:

• Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (далее – ФНП) приказ от 15 декабря 2020 г. № 536 (п. 395, 400, 421, 557);
• руководства по эксплуатации на МПГ (ПАС 021.00.000 РЭ1 и ПАС 614.00.000 РЭ, ПАС 021.00.000 РЭ).

2. Срок наступления очередного освидетельствования.

В состав МПГ входят баллоны разных изготовителей. Тип баллона (изготовитель) указывается в обозначении МПГ дополнительной буквой: не указывается для баллона БК, «Л», «У», «М», «А».

Баллоны выпускаются по ТУ каждого изготовителя, имеют свой срок службы, который указан в паспорте на баллон и свою периодичность освидетельствования. На протяжении всего времени выпуска МПГ срок службы и периодичность освидетельствования баллонов некоторых производителей менялись (увеличивались в связи с накоплением опыта эксплуатации). Оригинал паспорта на баллон и МПГ передаются покупателю в составе эксплуатационной документации на МПГ.

Очередной срок освидетельствования МПГ наступает по сроку освидетельствования баллона, входящего в его состав. Согласно п. 543 ФНП дата следующего освидетельствования (наряду с другими обязательными параметрами) выбивается клеймом на баллоне.

Пример расшифровки клейм по каждому из типов баллонов приведен в этом разделе ниже (ПРИЛОЖЕНИЕ 1).

ВНИМАНИЕ:

• при проведении очередного освидетельствования модуля необходимо опираться на данные паспорта на баллон по общему сроку службы баллона, а именно: дата следующего очередного освидетельствования не может быть установлена за пределами общего срока службы баллона (превышать его);
• при отсутствии паспорта на баллон, его необходимо запрашивать у производителя баллона;
• при отсутствии паспорта на баллон или отсутствии сведений в паспорте о сроке службы, срок службы баллона устанавливается 20 лет согласно п. 548 ФНП.

Таблица (справочная) - Сроки службы МПГ/баллонов и периодичность освидетельствования (с учетом года выпуска).

       3. Перечень операций и ограничения при проведении очередного освидетельствования

К процедуре технического освидетельствования и ремонта МПГ, в зависимости от технического состояния, комплектности, даты изготовления и пожеланий  Заказчика, относятся следующие работы и услуги:

• приемка и проверка документации и маркировки (при отправке МПГ в ремонт или на техническое освидетельствование должны быть заполнены соответствующие разделы паспорта);
• визуальный осмотр состояния наружной поверхности МПГ (баллона);
• слив газового огнетушащего вещества (ГОТВ);
• демонтаж запорно-пускового устройства (ЗПУ);
• выполнение технического освидетельствования баллона;
• ревизия ЗПУ (с заменой уплотнительных колец и изделий, имеющих ограниченный срок службы, в соответствии с руководством по эксплуатации МПГ);
• восстановление работоспособности МПГ с заменой расходных частей (в случае утечки ГОТВ, после штатного срабатывания МПГ и др. случаев, требующих ремонта);
• окраска или ремонт лакокрасочного покрытия;
• монтаж ЗПУ;
• заправка ГОТВ;
• оформление эксплуатационной документации, результатов технического освидетельствования, заправки и ремонта.

Не подлежат освидетельствованию баллоны/модули:

• с истекшим сроком службы;
• у которых количество циклов зарядки и опорожнения превысило величину, указанную в паспорте на МПГ;
• с нечитаемыми паспортными данными (номер баллона, дата изготовления);
• с отсутствующей или нечитаемой маркировкой;
• имеющие признаки воздействия огня (пожара), обугливания, следы копоти;
• имеющие повреждения корпуса (вмятины, трещины, очаги коррозии).

4. Кто может выполнять работы по проведению освидетельствования МПГ

• Работы по техническому освидетельствованию баллонов, заправке и ремонту МПГ выполняются на производственных мощностях предприятия-изготовителя с привлечением специализированного предприятия (при необходимости). Все производственные участки оснащены новейшим оборудованием, стендами, инструментами, техническими средствами, в том числе, средствами измерения для выполнения работ и оказания услуг.
• Работы по техническому освидетельствованию баллонов/модулей, заправке и ремонту МПГ могут выполняться на специализированных предприятиях, имеющих необходимое оборудование, а также специалистов, прошедших обучение в РОСТЕХНАДЗОРЕ и имеющих соответствующие подтверждающие документы. 

В случаях выполнения работ с МПГ на специализированном предприятии необходимо соблюдать требования предприятия-изготовителя МПГ, указанные в соответствующих Руководствах по эксплуатации (РЭ). В зависимости от выполняемых работ (ремонт после штатного срабатывания, ремонт в случае разрушения предохранительной мембраны, работы, связанные с очередным сроком освидетельствования МПГ), исполнитель работ должен приобретать оригинальные изделия, в соответствии с требованиями РЭ: 

• МПГ тип 1 (с ПУО-2) ПАС 021.00.000 РЭ:

Дополнительно может потребоваться:

Зарядное приспособление ЗП-8 (Сжиженные газы (хладоны, СО2)) или ЗП-1,5 (Сжатые газы (азот, аргон, инерген).

• МПГ тип 2 (с ЭР-П пуском) ПАС 614.00.000 РЭ: 

• МПГ тип 3 (с ЭМ(ПТ-2)-ППУ пуском)  ПАС 021.00.000 РЭ1:

Перечень изделий, заменяемых в процессе освидетельствования МПГ, поставляется исполнителю работ только после предоставления фотографий МПГ, разобранного на составные части: фотография баллона и фотография ЗПУ модуля, а также фотография клейма с датой следующего освидетельствования.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Зона нанесения маркировки (клеймения) баллона после проведения технического освидетельствования.

паспортная табличка баллона по ГОСТ 949 (МПГ -У)

паспортная табличка баллона по БК 6601-400 ТУ (МПГ -БК), до 2014г.	паспортная табличка баллона по БК 6601-400 ТУ (МПГ -БК), после 2014г.

паспортная табличка баллона по ТУ 1410-007-29416612-2005 (МПГ -Л)

паспортная табличка баллона по ТУ 1413-011-18074387-2011 (МПГ -М)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Справочная информация.

Основные требования по переосвидетельствованию баллонов изложены в документе “Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (далее ФНП) приказ от 15 декабря 2020г. № 536.

Пункт 400.

Результаты технического освидетельствования с указанием максимальных разрешённых параметров эксплуатации (давление, температура рабочей среды), сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт оборудования под давлением, лицами, проводившими техническое освидетельствование. Срок следующего периодического технического освидетельствования не должен превышать срока службы оборудования, установленного организацией-изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы оборудования. При проведении внеочередного технического освидетельствования, ранее назначенные сроки проведения технического освидетельствования не меняются.

Пункт 421.

Объём, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов вместимостью до 100 л включительно, выпущенных до вступления в силу ТР ТС 032/2013), должны определяться в соответствии с указаниями организации-изготовителя (разработчика проекта).

Пункт 557.

При удовлетворительных результатах организация, в которой проведено освидетельствование, выбивает (наносит) на баллоне свое клеймо круглой формы диаметром 12 мм, дату проведенного и следующего освидетельствования (в одной строке с клеймом).

Результаты технического освидетельствования баллонов вместимостью более 100 литров заносят в паспорт баллона. В этом случае клейма на баллонах не ставят.

Пункт 399.

Внеочередное техническое освидетельствование оборудования, работающего под давлением, проводят в случаях, если:

а) котлы, сосуды не эксплуатировались более 12 месяцев, а трубопроводы более 24 месяцев;

б) оборудование было демонтировано и установлено на новом месте, за исключением транспортабельного оборудования, эксплуатируемого одной и той же организацией;

в) произведен ремонт оборудования с применением сварки, наплавки, термической обработки (при необходимости) элементов, работающих под давлением, за исключением работ, после проведения, которых требуется экспертиза промышленной безопасности в соответствии с законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности.

При проведении внеочередного технического освидетельствования,  ранее назначенные сроки проведения технического освидетельствования не меняются.

Во всех остальных случаях проведение внеочередного освидетельствования НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Заполнение паспорта МПГ.

        По результатам выполнения работ по освидетельствованию или ремонту модуля исполнитель на основании требований ГОСТ Р53281-2009 «Установки газового пожаротушения автоматические. Модули и батареи», ФНП п. 400 и руководства по эксплуатации должен заполнить соответствующие разделы паспорта на модуль:

• раздел о выполнении освидетельствования
• раздел о выполнении зарядки

            Исполнитель должен сопроводить заполнение разделов паспорта печатью ОТК предприятия, выполняющего указанные операции.

            В случае отсутствия оригинала паспорта на модуль, Заказчик или исполнитель работ должны обратиться к заводу-изготовителю модуля для изготовления дубликата паспорта (требования ФНП Приложение N6, п.1). 

Дубликат паспорта выдается на модуль в состоянии поставки, т.е на модуль, к которому не применялось воздействие: ремонт, освидетельствование, повторная заправка. Если  такие действия с модулем были произведены, за дубликатом паспорта следует обратиться к организации, выполнившей эти действия.

В случае выполнения работ по восстановлению работоспособности МПГ, перед отправкой МПГ на предприятие изготовитель или в специализированную организацию необходимо сделать запись в паспорте в разделе о срабатывании МПГ. После выполнения восстановления работоспособности МПГ необходимо заполнить следующие разделы:

• Раздел о выполнении зарядки МПГ
• Раздел о восстановлении МПГ

Вебинар: Техническое освидетельствование модулей МПГ

Ссылки на используемый материал в вебинаре:

- Руководство по эксплуатации ПАС 021.00.000 РЭ (МПГ тип 1, МПГ тип 2, МПГ тип 3)

- Система ФГИС Аршин, модуль поверок СИ 

- Приказ от 15 декабря 2020 г. №536 ФНП 

Видеоинструкция по замене/поверке манометров